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11、一种离子沉积实现ITO靶材背面金属化的方法

专利号：ZL201210542532.9

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：发明介绍了一种离子沉积实现ITO 靶材背面金属化的方法，将铟制成铟靶;ITO靶材经过超声清洗烘干后，安装固定在多弧离子镀膜机的工件架上;偏压清洗后，启动多弧离子镀膜功能，在 ITO 表面沉积一层金属铟薄膜;镀膜工艺温度100~150℃，电压20~80V，电流 0.1~0.6A，时间5~15min，氩气压强0.3~1Pa;降温取出清洗靶材，即可获得表面已经均匀金属化处理的ITO靶材。本发明方法简单，通过多弧离子沉积就可以实现ITO靶材背面金属化，然后就可以钎焊实现组件的生产;金属化层结合力高、速度快，不产生污染、不引入其它金属杂质有利于靶材回收。

12、一种注浆成型高密度高强度ITO靶材坯体的制备方法

专利号：ZL201210579304.9

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：本专利介绍了一种注浆成型高密度高强度ITO靶材坯体的制备方法，预混液中水占粉体的 11.1~17.6%;聚丙烯酸类分散剂为0.05~0.4%，并用氨水调节pH值至 8~11;搅拌均匀后，加入ITO粉体进行湿磨;浆料于石膏模具中浇注成型，浆料浇注后于石膏模具中静置3~5h 后即固化成型，成型后脱模;脱模后的坯体干燥后即得到高密度坯体。本发明制备的ITO 浆料其粘度值为112~295mPas(室温，转速20s)，故其良好的流动性可使浇注过程顺利进行; ITO 坯体干燥后密度达 4.29~4.65g/cm’，相对密度为60~65%。

13、一种凝胶注模成型制备大规格平板ITO靶材坯体的方法

专利号：ZL201310353148.9

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：一种凝胶注模成型制备大规格平板ITO靶材坯体的方法,是将纯度大于99.99%、平均粒径范围为0.08~2μm的ITO粉体通过在水溶剂中加入单体、交联剂、应力缓释剂、增塑剂、有机分散剂并调节pH值，再通过控制球磨工艺制备成高固含量(85~90%)、低粘度的ITO 浆料，浆料中加入引发剂和催化剂并搅拌均匀后浇注于自制模具中，在55~58℃温度下干燥 2h后固化，可制备出大规格、不变形的 ITO 靶材坯体。

14、一种凝胶注模成型高密度ITO靶材坯体的方法

专利号：ZL201210579381.4

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：本专利介绍了一种凝胶注模成型高密度ITO靶材胚体的方法，水占粉体的11.1%~16.3%，SP8占 0.15%~0.45%，3000-5000 分子量的聚乙二醇占 0.13~0.40%，甲基丙烯酰胺占 1.55%~4.5%，N,N-亚甲基双丙烯酰胺占0.05%~0.33%;用氨水调节溶液 pH 值至9~10.5，制得预混液;将ITO粉体与预混液球磨得到固含量高达86~90%的的浆料;浆料中加入占粉体0.06%~0.5%的过氧化物引发剂和0.01%~0.2%有机胺催化剂，待混合均匀后，浇注于模具中并于 50~70℃条件下干燥2~5h 完成固化成型，经脱模即得到高密度ITO 靶材胚体。制备方法成型后的ITO坯体用阿基米德法测量，密度达4.31~4.68g/cm?，理论密度按7.15g/cm’计算，相对密度60.3~65.5%。

15、一种凝胶注模成型技术制备ITO靶材的方法

专利号：ZL201110265570.X

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：本发明介绍了一种凝胶注模成型技术制备ITO靶材的方法将纯度99.99%、平均粒径为0.05-2rm的ITO氧化物粉末制备成低黏度、高固相含量的浆料，再将浆料中有机单体聚合使浆料原位凝固获得坯体;坯体经过干燥、脱脂后进行微正压气氛烧结，制备出密度大于7.11g/cm’，电阻率为10-·cm 量级，晶粒尺寸 4~7μm 且分布均匀的 ITO 靶材。本发明获得的坯体密度大、分布均匀，脱模后不必CP处理;操作简单，成本低;坯体气孔尺寸分布均匀，能在较低温度下制备出高密度、晶粒度较小的ITO靶材;易于实现连续化、规模化生产，可制备大规格高品质的ITO 靶材。

16、一种纳米氧化物粉末的制备方法

专利号：ZL200710054011.8

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：一种纳米氧化物粉末的制备方法，其特征是：把单质金属或者两种或两种以上金属按一定比例配置合金熔化，依次通过熔化器、反应器、收粉纷器，将熔融金属通入电流电压，电压50～1000V，电流5～2000A，在电阻热及强磁场及氧化反应气氛作用下雾化、气化、氧化，经骤冷处理，形成单一纳米氧化物；反应气氛是纯氧、氧氩混合、氧氮混合、大气，或者是水蒸气、CO2等混合气体；快速冷凝指的是液氮冷凝、冷却水冷凝、高速气体冷凝、高速液气冷凝以及高导热金属冷凝器冷凝。本发明效率高，产能大，生产的产品具有高纯度，高结晶性、分散性好、流动性强。

17、一种用于透明导电材料的纳米均相复合金属氧化物导电粉末及其制造方法

专利号：ZL200710054012.2

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：一种用于透明导电材料的纳米均相复合金属氧化物导电粉末，该粉末包括In2O3、SnO2、ZnO、Sb2O3主结晶相，以及主结晶相0.1～20％由铟、锡、铅、锌、铋、锑、镓、锗、铝、铜、钛、镍、铁、钼、钒、铈、锆、铪、铌、钽、钌、铑等金属中任意一种及一种以上氧化物组成的掺杂相。粉末是由金属按需要的成分比例配成合金熔化，将熔化的合金压入反应器，给反应器加上电压50～1000V，电流50～1000A，反应器中通入氧化性混合气，气态的金属原子和氧原子反应，在电阻热及强磁场作用下，熔融金属被雾化、气化、氧化，经骤冷处理，形成的两种以上纳米氧化物相互融合的均相体系。具有导电性，高结晶性、高分散性、流动性强。

18、一种可用来制取金属粉末及铸件的金属液联动输送装置

专利号：ZL200710304876.5

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：一种可用来制取金属粉末及铸件的金属液联动输送装置由管道9、单向回止密封阀10、连接法兰11、螺栓12、盖板13、甲容器14、甲坩埚15、甲导液管16、甲熔化炉18构成。将金属放入甲容器通电升温至熔化温度后，按需求对金属液体进行变质、精炼、除气、除渣处理，盖上密封盖，通过管道与差压铸造设备中的坩埚4联通，管道装有单向回止密封阀；在甲容器中通入气体，当P甲＝P乙时，该阀可起密封作用；当P甲＞P乙时，该阀开启，甲容器中的金属液17压入乙容器的坩埚中；坩埚中的金属液2在乙容器5的液压和气压双重作用下，通过导液管3或喷嘴进入工作面，工作面可用雾化粉末或合成化合物的反应器，也可用形成金属铸件的铸型7。

19、一种复合纳米SnO2粉末材料及其制备方法

专利号：ZL200810231488.3

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：本发明介绍了一种掺In、Sb、Bi的复合纳米SnO2粉末材料及其制备方法，各组分质量百分为Sn∶(In、Sb、Bi)＝80％～99.8％∶0.2％～20％，微量Sb2O3、Bi2O3或In2O3组合添加后均匀分布于材料中，颗粒平均粒径在20～100nm。制备方法是金属合金化后形成的金属液射流，在电磁气化法生产线上制备纳米粉末。本发明复合纳米SnO2平均直径小于100纳米，可以均匀分布于Ag基体中，电触头材料电寿命及抗拉强度都有明显提高；改善了Ag与SnO2间的润湿性，可提高材料的电寿命；粉末分散性良好，与银粉混合均匀；颗粒尺寸可控；成分调整简单易控，成本低，效果好。

20、一种氧化锆纳米球的制备方法

专利号：ZL201410118558.X

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：种氧化锆纳米球的制备方法，将5mmol~10mmol金属锆化合物A解于10ml100ml 有机化合物醇溶剂B中获取溶液C;将5mmol~10mmol水加入500ml 有机化合物醇溶剂B中获取溶液D;将足量溶液C加入足量溶液D中获取溶液E，并搅拌1~3小时;将得到的溶液E进行离心清洗，得到沉淀并分散于溶剂B中得到氧化锆纳米球溶液;本发明通过合理的工艺实现了在室温下合成形貌尺寸均匀的氧化锆纳米球，并可大规模制备。

为了进一步提高专利实施质量，提高专利应用效率，推动企业创新发展，促进科技成果的有效转化，洛阳华合推广中国船舶集团有限公司第七二五研究所专利，欢迎关注以下专利，如有合作意向，欢迎来电垂询。

一、一种蔗糖轧辊制造修复用堆焊焊条

专利号：ZL201210158957.X

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：本发明介绍了一种蔗糖轧辊制造修复用堆焊焊条，采用CaO-CaFz-Si0,碱性渣系，焊芯采用 H31Cr13 的焊芯:药皮组成为:大理石:20~30%、萤石:12~18%、金红石:1~3%、羧甲基纤维素:0.5~2%、片状石墨:1~5%、75°硅铁:2~4%、金云母:1~3%、高碳锰铁:1~3%、高碳铬铁:38~44.5%、钛铁:2~4%石英:1~3%、铝镁合金:0.5~2%。本发明的焊条电弧较易引燃，燃烧平稳;药皮均匀熔化飞溅少;焊缝成型正常，熔渣易清除;焊缝金属具有较高的耐磨性，HRC平均60以上;堆焊的耐涂层具有良好的耐性能和耐腐蚀性能，可以方便蔗糖轧辊的定期检修大大延长其使用寿命。

二、一种高锰奥氏体低温钢用电焊条

专利号：ZL201810980658.1

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：一种高锰奥氏体低温钢用电焊条，由高锰焊芯和涂覆于焊芯表面的药皮组成:以高锰焊芯的总重量为基准，高锰焊芯按重量比包括:C:0.20~0.50%，Si:0.15~0.45%，Mn:23.0~30.0%，Cr:4.0~8.0%，S≤0.008，P≤0.010%，其余为 Fe 和不可避免的杂质;以药皮总重量为基准，药皮按重量比包括:大理石45~52%，萤石25~30%，石英2~7%，长石 3~5%，钛白粉 2~4%，金红石 2~7%，金属锰 4~8%，稀土硅铁 1~3%，钛铁 2~5%，纯碱1~2%;将各粉料按比例混合均匀后、加入粉料重量23~29%的钠钾水玻璃做粘接剂将粉料压涂在焊芯上，药皮重量系数为0.35~0.45%。本发明满足-196°低温环境下韧性的要求，以解决现有高锰焊条组织稳定性差、低温韧性不足问题，填补国内空白。

三、一种奥氏体焊丝埋弧焊用熔炼焊剂及其制备方法

专利号：ZL202110523824.7

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：一种奥氏体焊丝埋弧焊用熔炼焊剂及其制备方法，包括大理石、石英、萤石、钾长石、二氧化锆、镁砂、锆英砂、锰矿和碳酸钡，具体制备过程包括配置原材料;熔炼;水冷粒化;将粒化好的熔炼焊剂在420-450℃烘干;将焊剂进行机械破碎和筛分，成品焊剂的力度粒度要求为12-80目;包装、入库。本发明制备的奥氏体焊丝埋弧焊用熔炼焊剂，通过创新渣系开发出一种可与多种型号奥氏体埋弧焊丝匹配焊接，工艺性良好，可以适用于平、横位置焊接，焊缝低温韧性好、抗热裂纹敏感性好，成本较低的熔炼型焊剂。具有较大的市场推广前景和良好的经济效益

四、一种细直径金属粉芯无缝药芯焊丝的制备

专利号：ZL202010576474.6

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：本发明公开了一种细直径金属粉芯无缝药芯焊丝，无缝药芯焊丝包括药芯粉及低碳钢带外皮，所述的药芯粉包括如下以质量百分比计的组分:含Mn量为65%~72%、含量为5.0~7.0%的高碳锰铁 3%~5%;含 Mn 量不低于 99.8%的电解金属锰 8%~14%;含 NazCO;量不低于 98.0%的碳酸钠 1.5%~2%;含 Si量为 40%~47%的雾化硅铁12%~15%;含 Si0,量不低于 99.5%的二氧化硅 0.15%~0.3%;含℃量不低于 75%的泥状石墨 0.3%~0.5%;含 Fe 量不低于 99.0%的雾化铁粉 余量;所述药芯粉的填充率为9%~12%;所述无缝药芯焊丝的直径为0.8~1.0mm。本发明中无缝药芯焊丝的生产过程稳定，可实现高速拉丝;能够稳定生产细直径无缝药芯焊丝，焊丝直径为0.8~1.0mm;焊丝的工艺性良好，适用于T形接头或薄板的焊接。

五、一种海洋工程用高强钢焊接用无缝药芯焊丝

专利号：ZL202010611204.4

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：本发明公开了一种海洋工程高强钢焊接用无缝药芯焊丝，无缝药芯焊丝包括低碳钢带外皮和药芯粉，所述低碳钢带外皮质量占无缝药芯焊丝总质量的80%~90%，所述药芯粉质量占无缝药芯焊丝总质量的10%~20%;其中，药芯粉包括如下按质量百分比计的组分:金红石43%~48%、石英1%~2%、氟化钠 1.2%~2%、钛酸钾 3.5%~5.5%、氧化铋0.05%~0.1%、高碳锰铁8%~11%、镍粉 5.5%~8.5%、稀土硅铁 3%~4.8%、镁粉1.5%~3.5%，余量为铁粉。该无缝药芯焊丝为海洋工程高强钢用无缝药芯焊丝，利用该无缝药芯焊丝焊接形成的焊缝热处理后性能优异，具有良好的屈强比，在低温下具有较高的冲击韧性，-60℃环境下熔敷金属冲击功不低于90J，可应用于海洋工程用高强度钢厚板的焊接。

六、一种低松装密度的金属粉芯无缝药芯焊丝

专利号：ZL202010436908.2

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：一种低松装密度的金属粉芯无缝药芯焊丝，包括外皮和药芯粉，所述药芯粉的填充率为8%~10%，药芯粉按质量百分比由如下组分混合而成，泡沫铁粉5%~8%、锰硅合金8%~10%、电解锰 3%~6%、碳酸钠 0.5%~1%、氟化钠 0.5%~1%、余量为还原铁粉;泡沫铁粉的目数为60~120目，泡沫铁粉的松装密度为1.8g/cm?~2.0g/cm’，所述还原铁粉的目数为 80~100目，还原铁粉的松装密度为2.3g/cm~2.5g/cm。本发明中，首次在药芯粉内采用泡沫铁粉，能够保证药芯粉的松装密度在2.3g/cm~2.6g/cm’，药芯粉的松装密度低于现有的药芯粉，从而使金属粉芯无缝药芯焊丝中药芯粉的填充率能够降低到8%~10%，使焊丝中矿物粉的含量减少，就能够提升焊丝的熔敷速度，从而提高金属粉芯无缝药芯焊丝的焊接生产效率。

七、提高低合金高强钢焊接接头低温韧性的碱性无缝药芯焊丝

专利号：ZL202010807659.3

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：本发明公开了提高低合金高强钢焊接接头低温韧性的碱性无缝药芯焊丝，无缝药芯焊丝由低碳钢外皮和药芯粉组成，所示药芯粉质量占无缝药芯焊丝总重量的15%，所述药芯粉包括如下按质量百分比计的化学成分:T00.1~0.4%，MgO0.05~0.3%，CaFz3.5~4%，Si0.1~1.0%,Mn 0.5~2.3%,Ni2.6-3.8%,Mg 0.2~1.2%,Ti0.01~0.2%，B 0.001~0.015%，Mo0.05~0.5%%，Zr 0.04~0.15%，其余为Fe，以上化学成分质量百分比之和为 15%。该无缝药芯焊丝具有优良的全位置焊接工艺性、超低扩散氢含量和优良的低温CTOD性能。

八、一种屈服强度超过890MPa的金红石型药芯焊丝

专利号：ZL202110826729.4

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：一种屈服强度超过890MPa的金红石型药芯焊丝，由包裹药芯的钢带和填充于其内的药芯组成，按重量百分比，药芯包括C:0.03-0.09%，Si:0.3-0.8%，Mn:1.2-2.2%，Ni:0.5-1.5%,Co:1.0-3.5%，Ta:0.020-0.045%，稀土合金:0.2-0.5%，Ti02:2.0-4.0%，Si0z:0.2-0.5%，ZrOz:1.0-3.0%，K0:0.2-0.4%;剩余为Fe和其它不可避免的杂质。焊丝采用80%Ar+20%CO,混合气保护焊接，具有焊缝金属屈服强度超过 890MPa，低温冲击韧性-40℃冲击大于 47J，扩散氢小于 2ml/100g，焊接电弧稳定，全位置焊接工艺性优良的特点。

九、一种屈服强度690MPa级钢用超低氢无缝埋弧药芯焊丝

专利号：ZL201610653022.7

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：本发明属于焊接材料技术领域，具体涉及一种屈服强度690MPa级钢用超低无缝埋弧药芯焊丝。本发明的目的是提供一种屈服强度690MPa级钢用超低氢无缝埋弧药芯焊丝，该药芯焊丝抗吸潮性极强，与氟碱型烧结焊剂SR-SJ613配合工艺性能优良，扩散氢极低(≤4m/100g)，-40℃夏比冲击功达到100J以上，可以应用于海洋工程领域屈服强度690MPa级钢板的焊接。

十、一种550MPa高强钢用超低氢高韧性无缝药芯焊丝

专利号：ZL201610528739.9

专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘要：一种550MPa高强钢用超低氢高韧性无缝药芯焊丝，该焊丝由药芯粉和包裹药芯粉的低碳钢带组成，药芯粉由金红石粉、氟化稀土、雾化硅铁粉、低碳锰铁粉、铝镁合金粉、金属钛粉、金属镍粉、金属铬粉、金属钼粉、氧化铝粉、石英粉，其余为铁粉和不可避免的杂质。本发明的药芯粉中氟化稀土中的Re与雾化硅铁中微量的钙形成联合作用，细化了焊缝金属夹杂物的尺寸，AI-Mg-Ti联合作用，使夹杂物的成分利于形核针状铁素体，增加针状铁素体的含量，使组织细化，从而具有较好的低温冲击韧性，-40℃冲击功平均值达到80J以上。

一、免费专利开发许可清单

二、收费专利开发许可清单

三、对接合作

如有对接意向，可联系刘芳15090159551、李俊杰18224512051。

发明名称：

一种弹性机械肌肉群

申请日：2017.06.16

专利权人：洛阳理工学院

技术领域：

本发明属于机械肌肉技术领域，特别是涉及一种弹性机械肌肉群。

背景技术

解决技术问题：

在实际中应用中，目前机器人的机械臂主要是通过电动机、气动和液压三种驱动方式来实现往复运动，进而实现各种功能，但由于其结构决定了尺寸不可能实现小型化和微型化，因此在小微型机器人上的应用受到限制。此外，现有机器人的运动精度不高、运动方式僵硬，难以实现精细化、精准化的操作。有鉴于上述现有机械臂存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年的实际经验和专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的机械肌肉，能够解决现有存在的问题，使其更具有实用性。经过不断研究、设计，并反复试作样品后及改进后，终于创设出具有实用性的本发明。

技术功效：

本发明的目的在于克服现有机械肌肉存在的缺陷，而提出一种可以实现机械肌肉微型化的弹性机械肌肉群，并将其应用于小微型机器人上以实现精度高的灵活作业，从而更加适于实用。

应用领域：程序控制机械手

专利示意图：

联系人：陈先生 18037011723

联系电话：0379-64316431

发明名称：

一种回转液压阻尼平衡装置

申请日：2013.08.29

专利权人：洛阳理工学院

技术领域：

本发明涉及一种阻尼平衡装置，尤其是一种回转液压阻尼平衡装置。

解决技术问题：

机械臂、携式坐标测量仪的关节臂等回转机械部件，在回转运动过程中需要一定的阻尼，用以保证回转运动过程平稳；另外，当回转机械部件回转到预定位置，其上外加的驱动扭矩撤消后，回转机械部件需克服其自身的重力，使其能保持在既定的位置上，为此，需要一种阻尼平衡装置来保证回转机械部件的平稳运动以及其在固定动作位置的保持，同时阻尼平衡装置要求中空结构，以便于设计回转机械臂的机械结构和布置测量元器件

技术功效：

本发明通过两个单向阀进行液压卸荷的结构，实现了两个方向的回转中工作件运动的阻尼平衡，结构简单，效果可靠。

应用领域：只使用液体；使用其性质是不重要的流体

专利示意图：



联系人：陈先生 18037011723

联系电话：0379-64316431